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常用清洗方法
点击次数:439 发布时间:2018-07-16

常用的清洗方法有浸渍清洗、喷洗、机动擦洗和超声波清洗等。使用时还可把这些方法加以组合或进行多步清洗,依次在相邻的两个或三个清洗槽(机)中清洗,由于各清洗槽(机)清洗油污程度不同,所以清洗液的配方及加热温度是各不相同的。

1  溶剂浸渍清洗

浸渍清洗是将被清洗的零件浸入带有加热设备的清洗槽中(加热温度一般为35~85℃),并在清洗液中通入压缩空气或蒸汽,使清洗液处于动态之中,浸渍时间4~8h,对于油污严重的零件,清洗时还需手工擦抹。

2  喷洗

采用压力喷射机清洗,适用于大中型工厂车间连续作业。通过耐腐蚀泵把调配好的加热水溶液以0.3MPa的压力进行喷射清洗,一般说来,被清洗零件经过预洗室、清洗室和热水清漂室三道连续喷射过程。此外,也可采用压缩空气产生的气流将污染物吹掉,其中采用脉动气流效果良好。

3  机动擦洗

可采用柔软毛刷去除污物,以保持元件的精度和低的粗糙度。如网式滤油器,老是用硬的钢丝刷,有时会损坏滤芯或改变过滤精度。又如高精度、低精糙度的液压阀体,使用带磨料球的尼龙去刺刷刷磨阀孔端部、孔道交接处及沉割槽等。该尼龙去刺刷的刷头是由直径为0.3~0.6mm的黑色尼龙丝及规格为M20的绿色碳化硅磨料粘接而成。

4  超声波清洗

利用适当功率的超声波射入清洗液中,形成点状微小空腔,当空腔扩大到一定程度时,突然溃灭,形成局部真空,周围的流体以很高的速度来填补这个真空,产生具有几千个大气压数量级的强大声压和机械冲击力(即空化作用),使置于清洗液中的零件表面上的污染物剥落。此种方法清洗时间短,清洗质量好,还能清洗形状复杂而人工又无法清洗的零件。与手工相比,工效提高10倍以上,成本降低。但对滤油器这种多孔形物质,有吸收声波的作用,可能会影响清洗效果。

5  加热挥发法

有些污染物用加热使之挥发的方法可以去除,但此种方法不能将液压元件内部残存的碳、灰及固体附着物清除掉。

6  酸处理法

采用此法时,对不同的金属材料采用不同的酸洗液。将表面污染物除去后,放入由CrO3、H2SO4和H2O配合的溶液中浸渍,使表面产生耐腐蚀膜。

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