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滤油机
点击次数:663 发布时间:2018-09-14

滤油机

用途:

滤油机主要用于各类油中的杂质及水份,提高油液品质,保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。广泛用于电厂、电站、工矿企业变电所、油库、石油化工、冶金、等单位,可用来过滤变压器油、透平油、液压油、润滑油、绝缘油、齿轮油、汽柴煤油及其它液体中的杂质和水分。提高油液的品质,保障用油的安全。

 

分类:

根据结构及功能的不同,可分为轻便式滤油机,板框式滤油机,液压油真空滤油机,变压器油真空滤油机,透平油真空滤油机,聚结分离式滤油机,脱色再生滤油机。杂质含量较高时,一般应选用板框式滤油机,如油中水分含量较高,有破乳化等需求,一般应选用真空滤油机,针对轻质油易燃易爆的特点,可选用聚结分离式滤油机,无需加热即可脱去油中水分。也可根据具体需求情况定制过滤系统。

原理:

真空滤油机工作原理:

滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。

由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

 

聚结分离式工作原理:

不合格的油液首先进入初级过滤,大颗粒杂质被截留,除去大颗粒杂质的油液再由油泵输送到精滤器,在精滤器中除去较小的杂质后,继续进入聚结分离器内,其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、消除分子间结合力,使油液中溶解水、游离水、快速溃破油膜脱离油分子而析出;至此完成脱水除杂质。从而达到所需水分和清洁度的要求。

 

脱色再生一般工作原理:

滤油机工作时,油液通过而纳污量大的三组并联过滤器来除去杂质。利用特制再生装置,其内利用“纳米”级高分子吸附剂,油中的酸性物质被中和,同时油中其它游离态物质随油液流动方向被细微小孔或高分子吸附材料间隙所阻挡吸附。 

从再生装置出来的干燥油液,经过两组并联精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

 

结语:

液压油、机械油、冷却油、绝缘油等油液在运行过程中,水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会混入油中,加速油的氧化,并助长了泡沫、积垢和油泥的形成,降低了油的润滑、绝缘、散热、分散、冷却等性能。同时引起金属零部件的锈蚀与磨损,影响液压系统、动力系统、电力系统、润滑系统的正常运行。正确使用滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能、提高油液绝缘性等。保证液压系统、动力系统、润滑系统、电力系统的正常运行是非常有必要的。

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